Gurpil gidaren fabrikazio-teknologia konplexua da, eta prozesu asko behar dira amaitutako produktua lortzeko.Horien artean, forjaketaren, tratamendu termikoaren, inflexioaren eta artezteko gaitasun teknikoak eta akabera-kalitateak zuzenean eragiten du gida-gurpilaren bizitza eta erabilera-efektuari, beraz, gida-gurpilaren hutsunearen materialak bere zerbitzu-bizitza zehaztu dezake neurri handi batean.Lehengaiaren faktorearen proportzioa hutsegitearen egungo analisian asko hobetu den arren, oraindik ere bere hutsegitearen kausa nagusia da.Azken urteotan, bere ekoizpen-prozesua ere asko hobetu da metalurgia-teknologiaren hobekuntza nabarmenarekin eta errodamenduen altzairuaren eta beste material batzuen sorrerarekin.
Gida-gurpila instalatu ondoren, martxan egiaztatzea behar da behar bezala instalatuta dagoen egiaztatzeko.Makina txikiak eskuz bira daitezke biraketa leuna den egiaztatzeko.Ikuskapen-elementuek gorputz arrotz koskak eragindako funtzionamendu txarra, instalazio txarra, muntatze-eserlekuaren prozesamendu txarrak eragindako momentu ezegonkorra, sake txikiegia, instalazio-errorea eta zigilatzeko marruskadurak eragindako gehiegizko momentua dira.
Gida-gurpilaren piezaren barneko tentsio handia dela eta, tratamendu termikoan eta itzaltzean, tentze eta itzaltze tenperatura arrazoizko bat formulatu behar dugu forjaren benetako osaeraren arabera, eta produktua gorde eta mantendu itzaltzean eta itzaltzean, termikoa are gehiago murrizteko. estresa.Bero-tratamenduaren aurreko mekanizazio zakarra Fase bakoitzerako tratamendu termikoa guztiz prestatzen denean, mekanizazio-hobariak, batez ere barne-zuloen mekanizazio-hobariak, produktua tratamendu termikoaren ondoren amaitu daitekeela bermatu dezake.Ehotzeko forjaren angelu guztiak angelu obtusoetan, zintzilik dauden zuloen barruko eta kanpoko hormen angeluak barne, ura hozteko denbora murrizteko.Itzateko aukera, olio-tangako olioaren tenperatura murriztea, olioaren tenperatura altuegia izatea saihestea eta piezak sua hartuko du;berehala sartu labean eta itzali sua itzali ondoren, azken hozte tenperatura baxuak eragindako pitzadurak saihesteko.
Benetako konposizio kimikotik, forjaren eta igoeraren hondoko karbono edukia bereizita dagoela ikus daiteke.Konposizioaren bereizketaren eragina konpontzeko, neurriak hartu behar dira itzaltzean, bi muturretako trakzio-erresistentziaren desberdintasunak, propietate mekanikoak eta forjatuen tamainak baldintza teknikoak betetzen dituela ziurtatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-09
